Informace o připomenutí
information to be updated
Úvod do vysoce výkonný drtič třísek Technologie V moderní výrobě, zejména v metalurgii, chemickém a průmyslovém obrábění, je výběr a vysoce výkonný drtič třísek je rozhodující pro efektivní zpracování...
Klíčové součásti vysoce přesný stroj na řezání závitů trubek Výkon jakéhokoli vysoce přesný stroj na řezání závitů trubek silně závisí na jeho mechanických a senzorových součástech. Mezi základn...
I. Kritika řízení krouticího momentu v OCTG připojení Celjetvost jakéhokoli ropného nebo plynového vrtu závisí na spolehlivosti spojů ve spádu. The Pouzdro A Trubka Spojka Bucking Unit Soustruh je vys...
Náš závazek
Naším cílem je poskytovat trhu a našim zákazníkům řešení na míru, ať už se jedná o jeden produkt nebo kompletní sadu zařízení.
Přestože se trhy, aplikace a zákazníci liší, máme jedinečný přístup, který vede naše zákazníky k úspěchu.
Trpělivě a pečlivě budeme reagovat na veškeré dotazy a zpětnou vazbu od zákazníků.
Pro jakoukoli konzultaci od zákazníků vám co nejdříve poskytneme nejprofesionálnější a nejrozumnější cenovou nabídku.
U všech nových produktů našich zákazníků s nimi budeme komunikovat velmi profesionálně, naslouchat jejich názorům a poskytovat praktické návrhy, abychom zajistili poskytování těch nejlepších produktů.
Jakoukoli objednávku od našich zákazníků splníme včas, se zárukou kvality a množství.
Ve fázi dokončení plně využíváme vysoce výkonné vrtací potrubí vnitřní otvor a vnější válcové brusky. Tyto stroje s jejich vysoce přesnými vřeteny, pokročilými systémy automatického krmení a kontrolními systémy s uzavřenou smyčkou dosáhnou kontroly přesnosti zpracování na úrovni mikronu na vnitřní a vnější povrchy kloubu vrtačky. Sledováním monitorování a nastavení parametrů broušení v reálném čase v kombinaci s vysokou rigiditou a jednoduchou strukturou stroje se chyba vibrací účinně sníží a zlepšuje se stabilita zpracování. Kromě toho používáme speciální soustruh CNC, kombinovaný s pokročilou technologií programování CNC a systémem pohonného pohonu, k dosažení jednorázového formování složitých obrysů, což zajišťuje přesnost a konzistenci vzhledu kloubu vrtaček.
Ve spojení se zpracováním vlákna se stal soustruh spojovacího potrubí CNC. Stroj Stroj přijímá pokročilé algoritmy řezání vláken, které mohou přesně ovládat rozteč, úhel zubu a hloubku vlákna. Současně vysoce přesné senzory detekují morfologii vlákna v reálném čase, aby se zajistilo, že parametry vlákna splňují požadavky na návrh. Abychom dále zlepšili utěsnění vláken, implementovali jsme přísný proces inspekce kvality pomocí tří-koordinovaných měřicích strojů (CMM) a komplexního měřicího nástroje pro komplexní kontrolu, včetně klíčových ukazatelů, jako je chyba výšky a profil vlákna, abychom zajistili, že každá položka splňuje mezinárodní nebo zákazníky specifické standardy. Kromě toho také používáme testování tlaku k simulaci skutečných pracovních podmínek k testování výkonu těsnění závitových kloubů a zajištění toho, aby produkty fungovaly ve skutečných aplikacích.
Abychom zajistili, že každý krok zpracování splňuje zavedené standardy, spoléháme na systém řízení kvality ISO a vytvoříme celou řadu procesů kontroly kvality od zadávání zakázek, výroby a zpracování surovin po kontrolu hotového produktu. Každý proces má přísné body kontroly kvality, aby se zajistilo, že každý krok je přesný a správný. Úzce spolupracujeme se známými výrobci nástrojů při výběru vysoce výkonných nástrojů a pravidelně kontrolujeme opotřebení nástroje a včas je nahrazují, abychom se vyhnuli chybám zpracování způsobeným problémy s nástrojem. Kromě toho nadále zvyšujeme investice do výzkumu a vývoje, zavádíme inteligentní algoritmy pro optimalizaci parametrů zpracování, vyvíjejte adaptivní kontrolní systémy, automaticky upravují strategie zpracování založené na zpětné vazbě v reálném čase během zpracování, snížení rušení člověka a zlepšení účinnosti a přesnosti zpracování.
Jako technologicky řízený podnik jsme si dobře vědomi důležitosti technologických inovací. Proto pokračujeme v prozkoumání vývoje a aplikací nových technologií a procesů, jako je snížení dopadu řezání tepla optimalizací cest nástrojů, udržování tvrdosti materiálu a integrity povrchu nití a vývoj efektivnějších algoritmů řezání vláken. Tyto technologické inovace nejen zlepšují kvalitu produktu, ale také zvyšují naše schopnosti zpracování za složitých pracovních podmínek, díky čemuž jsou naše výrobky široce používány v ropných polích, geologii, těžbě, chemických a jiných průmyslových odvětvích a získávají širokou chválu a důvěru od zákazníků. .
