Výrobci soustruhů pro vrtné trubky, spoje a spojky

Při provozu Kloubní a spojovací stroj Jaké jsou problémy s opotřebením nástrojů a jak je vyřešit?

Při provozu Kloubní a spojovací stroj Pro zpracování kloubů a vazeb vrtacích potrubí jsou běžné problémy a řešení opotřebení nástrojů následující:

Běžné problémy s opotřebením nástrojů
Abrazivní opotřebení: Při zpracování kloubů a spojů vrtacích potrubí bude tvrdé body v materiálu obrobku, jako jsou karbidy, nitridy atd., Oříznuty a poškrábají povrch nástroje jako abrazivní částice, což způsobí opotřebení nástroje. Obzvláště při zpracování vrtacových trubkových materiálů s vyšší tvrdostí je abrazivní opotřebení jasnější.
Adhezivní opotřebení: Během řezného procesu je mezi nástrojem a povrchem obrobku silné tření a vysoká teplota, což způsobuje atomy mezi nástrojem a materiálem obrobku k rozptylování a vazbě mezi sebou. Když se nástroj a obrobku pohybují vzhledem k sobě, bude roztrhán bod lepení, což způsobí odebrání materiálu nástroje a vytváří opotřebení lepidla. K tomuto typu opotřebení dochází při zpracování materiálů s vysokou viskozitou.
Difúzní opotřebení: Za řezných podmínek s vysokou teplotou se chemické prvky nástroje a materiálu obrobku budou navzájem šířit, změnit chemické složení a vlastnosti materiálu nástroje, snižují tvrdost a sílu nástroje, a tak zhoršují opotřebení nástroje. Obzvláště při řezání vrtacových potrubí a vazeb při vysoké rychlosti bude difúzní opotřebení vážnější.
Kolaps čepele: Vzhledem k tomu, že zpracování kloubů a spojů potrubí vrtáků obvykle vyžaduje přerušované řezání, například při zpracování vláken, bude nástroj vystaven pravidelnému nárazovému zatížení. Pokud je nárazový odpor nástroje nedostatečný nebo nejsou správně vybrány parametry řezání, okraj nástroje je náchylný ke kolapsu čepele, což má za následek předčasné selhání nástroje.
Opotřebení tepelné únavy: Během procesu řezání je nástroj opakovaně vystaven řezání tepla a generuje tepelné napětí. Když tepelné napětí překročí únavovou sílu materiálu nástroje, na povrchu nástroje se objeví trhliny. Jak se trhliny rozšiřují a spojují se k sobě, materiál nástroje se odloupne a vytvoří opotřebení tepelné únavy.

Řešení
Vyberte správný materiál nástroje
Pro těžké abrazivní opotřebení lze vybrat karbidové nástroje s vysokou tvrdostí a dobrým odolnost proti opotřebení. Zařízení pro zpracování vrtáků produkované společností Jiangsu Taixing CNC Machine Machine Co., Ltd. je vhodné pro různé nástroje. Odpovídající model nástrojů karbidu lze vybrat podle různých požadavků na zpracování ke zlepšení odporu nástroje vůči abrazivnímu opotřebení.
Pro opotřebení a difúzní opotřebení lze použít potažené nástroje. Povlak může tvořit izolační vrstvu mezi nástrojem a obrobkem, snížit přímý kontakt mezi nástrojem a materiálem obrobku a snížit možnost lepení a difúze. Například nástroje potažené cínem mají dobrou tvrdost a chemickou stabilitu, což může účinně snížit vazbu a difúzní opotřebení.

Optimalizujte parametry řezání
Přiměřeně upravte řeznou rychlost, rychlost krmiva a hloubku řezu. Při zpracování kloubů a vazeb vrtáků a vazeb, pokud je řezná rychlost příliš vysoká, zhoršuje opotřebení nástroje, zejména difúzní opotřebení a opotřebení tepelné únavy. Podle materiálu a výkonu nástroje vyberte příslušnou řeznou rychlost. Obecně lze říci, že pro materiály vrtáků s vyšší tvrdostí by měla být řezná rychlost náležitě snížena.
Rychlost krmiva by neměla být příliš velká. Nadměrná rychlost krmiva zvýší řeznou sílu na nástroj, což je snadno způsobuje štípání nástroje a zvýšené opotřebení. Přiměřený rozsah rychlosti krmivy lze určit prostřednictvím experimentů a zkušeností.
Výběr hloubky řezání by měl zvážit sílu nástroje a požadavky na zpracování obrobku a zabránit nadměrné hloubce řezání, což způsobí, že nástroj nese nadměrné zatížení.

Zlepšit podmínky řezání
Plně využívejte řezací tekutinu. Řezací tekutina má funkce chlazení, mazání, odstranění čipů a prevence rzi, které mohou účinně snížit řeznou teplotu, snížit tření mezi nástrojem a obrobkem a tak snížit opotřebení nástroje. Pro zpracování spojů a spojů vrtacích potrubí by měly být vybrány řezání tekutin s dobrým extrémním tlakem a chladicími vlastnostmi, jako je řezání tekutin obsahujících přísady na extrémním tlaku, jako je síra a fosfor.
Pravidelně čistí čipy v řezné oblasti, aby se zabránilo hromadění čipů mezi nástrojem a obrobkem, což způsobuje sekundární opotřebení. Zařízení Jiangsu Taixing CNC Machine Machine Co., Ltd. může být vybaveno odpovídajícími zařízeními pro odstraňování čipů. Zajistěte jeho normální provoz a včasné vypouštění čipů.

Zlepšit kvalitu broušení nástrojů
Zajistěte ostrost a kvalitu povrchu nástroje. Tupá hrana zvýší řeznou sílu a řezání tepla, zrychlí opotřebení nástroje; Nadměrná drsnost povrchu nástroje také zvýší tření a zhoršuje opotřebení. Proto je nutné použít vhodnou technologii a zařízení pro mletí k jemnému rozdrcení nástroje ke zlepšení kvality broušení nástrojů.
Naostřte a pravidelně kontrolujte nástroje k detekci opotřebení a poškození nástrojů včas, a znovu oheň nebo vyměňte nástroje, které jsou vážně opotřebované, aby zajistily kvalitu a efektivitu zpracování.