Na jaké typy pásových materiálů odolných vůči opotřebení jsou vhodné ARNCO 100XT/200XT/300XT DIM-AUTOMATICKÝ BAND BAND WELDER ? Jaké parametry je třeba při svařovacím stroji při svařovacím stroji při svařovacím stroji při svařovacím stroji?
Materiály pásma odolné vůči opotřebení vhodné pro ARNCO 100XT/200XT/300XT DIM-AUTOMATICKÝ BAND BAND WELDER a úpravy parametrů při svařování různých materiálů jsou následující:
Použitelné pásmové materiály odolné proti opotřebení
ARNCO 100XT: 100XT Samotný je svařovací drát na bázi slitiny na bázi slitiny na bázi slitiny, který je vhodný pro opotřebovací pásmové povrchové úpravy koltových nástrojů, jako je vrtací potrubí, vážená vrtací trubky, vrtací límce, stabilizátory, absorbéry nárazů atd. Obsahuje prvky, mangany a molybdenu, mangany, mangany, manganus a je to s rockovým materiálem, a je to, že je plněné a je plněné, a je a je to, že je plněné a je plněné, a je plněná, a je to, že je plněno a je plněná, a je plněná, a je plněná, a je plněná, a je to, že je plněná, a je to, že je plněná, a je to s rockwell. koeficient. Může chránit klouby s vrtacími trubkami a zároveň snižovat poškození tření na krytu, blokátory vrtání na moři a prevence vyfukování.
ARNCO 200XT: 200XT je také odolný vůči toku na bázi toku z slitiny na bázi železa. Jedná se o samostatný drát, který nevyžaduje další stínící plyn. Může být použit pro svařování pásů odolných proti opotřebení, jako jsou vrtací trubky, které mají určité požadavky na odolnost proti opotřebení, což může do určité míry zlepšit životnost odolnosti proti opotřebení.
ARNCO 300XT: 300xt je slitina na bázi železa bez železa, která obsahuje prvky, jako je nikl, boron a niobium. Je vhodný pro svařování pásů odolných proti opotřebení, jako jsou vrtací trubky, vážená vrtací trubky, vrtací límce atd. Vrtané v útvarech s otevřenými otvory s extrémně abrazivními geologickými strukturami. Jeho tvrdost Rockwell o více než 60 zajišťuje ideální tření a vyváženou ochranu mezi vrtacovými trubkami a krytem a radiální opotřebení na vnitřní straně pouzdra je minimalizováno, což může poskytnout obousměrnou ochranu pro potrubí a kryt.
Nastavení parametrů při svařování různých materiálů
Proud
Svařování silnější nebo tepelně vodivé materiály pásu odolné vůči opotřebení: Pokud je tloušťka svařování velká nebo nějaká vysoká tepelná vodivost z oceli odolných pásů odolných vůči pásmu, je nutné vhodně zvýšit proud. Například pro ARNCO 100xt/300xt může být proud nutné zvýšit z konvenčních 160-180A na 180-220a, aby se zajistilo, že svařovací drát byl plně roztavený a má dostatečnou hloubku penetrace, aby bylo zajištěno lepší lepení mezi opotřebovaným pásem a rodičovským materiálem.
Svařovací materiály tenčí nebo nízké body tání: Při svařování řemenů odolných proti opotřebení nebo nízkých materiálů s nízkým tání a materiály s nízkým tání, by měl být proud snížen, aby se zabránilo průchodu nebo přehřátí, které způsobuje vyhoření prvků slitiny, aby se zajistila kvalita svařování. Proud může být ovládán při 120-160a.
Napětí
Srovnání s proudem: Obecně je dodržován princip zvyšujícího se napětí s zvyšováním proudu. Například při použití ARNCO 200xt pro svařování, když je proud 150a, je napětí vhodnější při 22-24 V; Když je proud zvýšen na 200a, napětí by mělo být upraveno na asi 24-26 V.
Řízení hloubky penetrace: U pásových materiálů odolných proti opotřebení s vyšší tvrdostí a hloubkou penetrace mělčí, aby na povrchu zůstalo více prvků slitiny, aby se zlepšila odolnost proti opotřebení, jako jsou některé materiály odolné proti opotřebení obsahující wolframové částice karbidu, lze napětí vhodně zvýšit, aby se snížila hloubka penetrace.
Stínění plynu
ARNCO 100XT a 300XT: Během svařování je vyžadován stínící plyn. Může být použit čistý oxid uhličitý nebo lze použít směs argonu a oxidu uhličitého, jako je 82% argon/18% oxid uhličitý, 80% argon/20% oxid uhličitý nebo 75% argon/25% oxid uhličitý. Průtok plynu musí být udržován na 30 až 35 cfh (14-16,5lpm).
ARNCO 200XT: Protože se jedná o samostatný svařovací drát, není vyžadován žádný další stínící plyn.
Teplota předehřívání: Pokud je typ základního kovu pásu odolný vůči opotřebení odlišný, bude teplota předehřívání také jiná. Například při svařovací slitině oceli základní kov a obyčejný kovový kov z uhlíkového oceli je předehřívací teplota základního kovu z ocelového kovu ze slitiny obvykle vyšší než teplota běžné uhlíkové oceli. Specifická teplota musí být stanovena podle konkrétního materiálu a tloušťky základního kovu, viz příslušná příručka pro proces svařování nebo prostřednictvím experimentů.
